Процесс штамповки

Штамповка деталей — это производственная технология, в которой используется мощность обычного или специального штамповочного оборудования для прямого воздействия на листовой металл силы деформации и деформации в пресс-форме с целью получения деталей изделия определенной формы, размера и характеристик.

1. Определите величину компенсации деформации в зависимости от материала, структуры продукта и т. д.

2. В зависимости от суммы компенсации, штамп предназначен для штамповки готовых изделий или полуфабрикатов.

3. Переработка полуфабрикатов в готовую продукцию.

4. К неблагоприятным явлениям относятся трещины, складки, растяжения, неравномерная толщина и деформация.

Нарезание резьбы и обработка резьбы:

1. Внутренняя резьба сначала просверливается по диаметру и глубине забойного отверстия (размер забойного отверстия определяется спецификацией резьбы); наружная резьба сначала обрабатывается по наружному кругу на большой диаметр резьбы (размер определяется по спецификации резьбы).

2. Обработка резьбы (резьбового патрона): нарезание внутренней резьбы метчиком соответствующего класса; нарезание наружной резьбы с помощью резьбонарезного станка или резьбонарезной втулки.

3. К неблагоприятным явлениям относятся случайная резьба, неравномерность размеров, неквалифицированная проверка калибра резьбы и т. д.

Приложение: материалы в основном выбираются из меди, алюминия, низкоуглеродистой стали и других металлов или неметаллов с низкой устойчивостью к деформации, хорошей пластичностью и хорошей пластичностью в соответствии с требованиями использования.

Штампованные детали формируют путем приложения внешней силы к плитам, полосам, трубам и профилям с помощью прессов и штампов с пластической деформацией или разделением с получением заготовок (штампованных деталей) требуемой формы и размеров. Штамповка и ковка представляют собой обработку пластмассы (или обработку давлением), вместе известную как ковка. Штампованные заготовки представляют собой в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные листы и полосы.

Штампованные детали (электрические принадлежности) в основном формируются путем штамповки металлических или неметаллических листовых материалов под давлением пресса через штамповочную матрицу. В основном он имеет следующие характеристики:

① Штампованные детали изготавливаются путем штамповки с учетом низкого расхода материала. Детали легкие и жесткие, а после пластической деформации листового металла улучшается внутренняя структура металла, что повышает прочность штампованных деталей. .

② Штамповочные детали (электрические принадлежности) имеют высокую точность размеров, тот же размер, что и детали пресс-формы, и хорошую взаимозаменяемость. Никакой дополнительной обработки не требуется для удовлетворения общих требований к сборке и использованию.

③ В процессе штамповки, поскольку поверхность материала не повреждается, штампуемые детали имеют хорошее качество поверхности, гладкий и красивый внешний вид, что обеспечивает удобные условия для окраски поверхности, гальванизации, фосфатирования и других видов обработки поверхности.

Листовые материалы, формы и оборудование - это три элемента штамповки. Штамповка – это метод обработки металла холодной деформацией. Поэтому ее называют холодной штамповкой или штамповкой из листового металла, или сокращенно штамповкой. Это один из основных методов металлопластиковой обработки (или обработки давлением), а также относится к инженерным технологиям формовки материалов.