Как спланировать штамп для пробивки отверстий
1. При планировании пуансона прочность должна определяться в соответствии с сопротивлением сдвигу материала заготовки. При необходимости можно использовать ступенчатый пуансон для повышения жесткости.
2. Пуансон следует размещать в максимально симметричном положении, чтобы избежать большого отклонения между центром / центром усилия штамповки и центром / центром ручки пресс-формы. Крутящий момент должен быть примерно сбалансирован, и его нелегко сломать.
3. Когда на стальной пластине имеется несколько смещенных отверстий, сопротивление замешиванию, возникающее в материале между отверстиями и отверстиями, заставляет пуансон изгибаться в общем направлении формы заготовки, что увеличивает трение между пуансоном. и материал. Force, тем самым значительно увеличивая силу разгрузки. При пробивании небольших отверстий пуансон должен использовать направляющее устройство, чтобы повысить прочность и продлить срок службы пуансона.
4. В дополнение к сжимающему напряжению, создаваемому силой продавливания, пуансон должен также выдерживать растягивающее напряжение, вызванное разгрузкой. Кроме того, на режущей кромке пуансона наблюдается большое явление концентрации напряжений, особенно при пробивке небольших отверстий и более твердых материалов, усталостное повреждение пуансона при циклической нагрузке более очевидно, и производители штамповочных деталей должны проявлять особую осторожность при необходимо учитывать выбор материалов для штамповки и определение характеристик термообработки, а также разумные требования к твердости и стойкости.
5. Старайтесь избегать поломки пуансона из-за небольших и неровных зазоров пресс-формы, низкой точности штамповочного оборудования и неправильной установки пресс-формы. Когда штамповка приближается к форме заготовки, она имеет тенденцию вызывать деформацию контура. Деформация на стороне профиля может привести к скручиванию и изгибу конца пуансона, что может привести к его поломке. Обычно ориентация отверстия должна быть немного дальше от контура.