Как решить проблему, при которой размер штамповки металлических штампованных деталей не соответствует требованиям

В процессе производства металлических штампованных деталей будут возникать ситуации, когда размер пробивного отверстия слишком велик или мал, а размер пуансона сильно отличается. Чтобы решить эту проблему, мы рассмотрели размер планирования и обработку выпуклой и вогнутой формы. В дополнение к таким компонентам, как точность и глухой зазор, мы также должны учитывать следующие аспекты.

1. При производстве штампованных металлических деталей из-за заусенцев, образующихся во время штамповки, необходимо исследовать край штампа и обратить внимание на то, является ли зазор при штамповке приемлемым. Это вызвано нестабильностью штампованных деталей во время гибки, в основном для U-образной и V-образной гибки, направления штампованных деталей перед гибкой, направления во время процесса гибки и сжатия материала во время процесса гибки, чтобы предотвратить проскальзывание штампованных деталей. во время изгиба - это фокус решения проблемы.

2. При производстве штампованных металлических деталей растягивающее напряжение материала увеличивается, и увеличивается склонность штампованных деталей к переворачиванию и скручиванию. При переворачивании размер пробивного отверстия станет меньше. Сильное давление на материал вызывает пластическую деформацию материала, в результате чего размер пробивного отверстия увеличивается. Когда сильное давление уменьшается, размер штампа становится меньше.

3. При производстве металлических штампованных деталей, если конец ремонтируется с помощью скоса или дуги, из-за уменьшения силы штамповки штамповка склонна к переворачиванию и смазыванию, поэтому размер штампа станет больше. Однако конец пуансона плоский, и размер пробивного отверстия будет относительно небольшим.