Критерии оценки дефектов штампованных деталей

1. Растрескивание

Метод проверки: критерии визуальной оценки:

Дефекты типа А: трещины, которые могут заметить пользователи без обучения. Штамповка деталей с такими дефектами неприемлема для пользователей, а штампованные детали необходимо заморозить сразу после обнаружения.

Дефекты типа B: видимые и определяемые микротрещины. Штамповка деталей с такими дефектами не допускается в Зонах I и II. Ремонтная сварка разрешена в других областях, но отремонтированные детали нелегко обнаружить покупателям и должны соответствовать требованиям по штамповке. Нормы ремонта на запчасти.

Дефекты типа C: дефекты, которые неоднозначны и определяются после тщательного осмотра. Детали штамповки с этим типом дефекта ремонтируются в Зоне II, Зоне III и IV, но отремонтированные детали нелегко обнаружить покупателям и должны соответствовать требованиям штамповки деталей. Доработка стандартная.

2. Штаммы, грубые зерна и темные травмы.

Метод проверки: критерии визуальной оценки:

Дефекты типа А: неподготовленные пользователи также могут заметить деформации, крупнозернистые зерна и скрытые травмы. Штамповка деталей с такими дефектами неприемлема для пользователей, и штампованные детали должны быть заморожены сразу после обнаружения.

Дефекты типа B: видимые и определяемые незначительные деформации, крупные зерна и темные царапины. Штамповка деталей с такими дефектами допустима в зоне IV.

Дефекты типа C: небольшая деформация, крупное зерно и повреждение от темноты. Штамповка деталей с такими дефектами допустима в зоне III и IV.

3. Плоский пруд.

Метод проверки: визуальный осмотр, шлифовка точильного камня, прикосновение, смазка Критерии оценки:

Дефекты типа A: это дефект, с которым пользователи не могут согласиться, и пользователи без обучения также могут заметить, что штампованные детали должны быть заморожены сразу после обнаружения такого свернувшегося пула. Плоские штампованные детали типа А не могут находиться в какой-либо области.

Дефект типа B: это неприятный дефект. Это определенная ямка, которую можно почувствовать и увидеть на внешней поверхности штампованной детали. Этот вид дефекта не допускается на внешней поверхности штампованных деталей I и II. Обвалившийся пруд.

Дефекты типа C: это дефекты, которые необходимо исправить. Большинство этих обрушившихся водоемов находятся в неоднозначном положении, и их можно увидеть только после шлифовки нефтеносного камня. Допускается такой тип штампованных частей плоского водоема.

4. Волны

Метод проверки: визуальный осмотр, шлифовка точильного камня, прикосновение, смазка Критерии оценки:

Дефекты класса A: пользователи, не обученные штамповке деталей Ⅰ и Ⅱ, также могут заметить этот тип волны, но пользователь не может принять их, и штампованные детали должны быть заморожены сразу после обнаружения.

Дефекты типа B: этот тип волны является неприятным дефектом. Ощутимые и видимые волны на штампованных частях I и II необходимо отремонтировать.

Дефекты типа C: дефекты, которые необходимо исправить. Большинство этих волн неоднозначны и их можно увидеть только после шлифовки нефтяного камня. Такие детали с волнообразной штамповкой приемлемы.

5. Отбортовка, неровная обрезка и нехватка

Метод проверки: визуальный осмотр, критерии оценки касания:

Дефекты типа А: Любые неровности и недостатки отбортовки и обрезки внутренних и наружных частей покрытия влияют на качество поднутрения, а также на неравномерность и неполноту сварного нахлеста, что влияет на качество сварки. Это неприемлемо. Его необходимо исправить сразу после обнаружения. Штампованные детали заморожены.

Дефекты типа B: видимые и отчетливые отбортовки, неровности и отсутствие кромок, не влияющих на поднутрение, сварное перекрытие и качество сварки. Штамповка деталей с такими дефектами допускается в Зоне III и IV.

Дефекты типа C: Незначительные отбортовки, неравномерная обрезка и нехватка не влияют на качество сварки поднутрений и внахлест. Допускается штамповка деталей с такими дефектами.