Металлические детали для штамповки, чтобы снизить процент брака, вы можете начать с этих точек

Когда большинство заводов по штамповке металла обрабатывают штампованные детали, процент брака часто бывает слишком высоким. Сейчас конкуренция в штамповочной промышленности очень жесткая, а прибыль сильно упала. Если процент брака остается высоким, может не только не быть прибыли после выполнения партии заказов, но также могут быть потеряны деньги. Особенно важно решить проблему брака металлических штампованных деталей.

1. Неудовлетворительное качество сырья.

Сырье - это первая гарантия для обработки качественных штампованных деталей. Если твердость и поверхность сырья не соответствуют требованиям к качеству, соответствующий процент брака штампованных деталей определенно будет слишком высоким. Если сырье неквалифицированное, особенно для некоторых штамповочных деталей с относительно большой деформацией, возникнут трещины и поломки. Поэтому при закупке сырья не нужно жадничать по дешевизне, а нужно найти надежного и постоянного поставщика материалов.

2. Неквалифицированная установка штамповочного штампа.

Установка штампа для штамповки не соответствует техническим требованиям, что приводит к неспособности верхнего и нижнего штампа взаимодействовать во время процесса штамповки, что приводит к высокому проценту брака. Штамповочные плашки являются основой для обработки штампованных деталей. Установка очень важна при условии отсутствия проблем с штампами. Не думайте, что штамповочный штамп легко установить, даже небольшая ошибка может привести к тому, что произведенные штамповочные детали окажутся обрезками. При установке штампа решающую роль играют концентричность, зазор, плоскостность и т. Д. Верхнего и нижнего штампов.

3. Износ пресс-формы

При длительном использовании штампа износ или ослабление крепления также могут стать причиной утилизации продукта. Многие штамповочные фабрики не проводят плановый осмотр и техническое обслуживание пресс-формы после того, как пресс-форма установлена ​​для производства. Только когда заусенец относительно большой, форму снимают и нож просто затачивают. Как всем известно, износ формы - это не только износ лезвия ножа, но и износ некоторых деталей формы. После того, как эти детали изношены, это повлияет на точность всей формы.

4. Нерегулярная работа рабочих.

Рабочие не следовали инструкции по установке при работе с прессом, либо произошла ошибка подачи.

5. Устройство позиционирования неточное.

В процессе подачи устройство позиционирования формы работает неточно, что вызовет проблемы в координации каждого процесса, а также приведет к отходам.